En 1862, el británico Guibel inventó un ventilador centrífugo. Su impulsor y carcasa son círculos concéntricos. La carcasa está hecha de ladrillos. El impulsor de madera adopta palas rectas hacia atrás. La eficiencia es solo del 40% aproximadamente. Se utiliza principalmente para ventilación de minas.
En 1880, la gente diseñó una carcasa de voluta para el escape de la mina y el suministro de aire, y un ventilador centrífugo con palas curvadas hacia atrás. La estructura ha sido relativamente completa.
En 1892, Francia desarrolló un ventilador de flujo cruzado; en 1898, los irlandeses diseñaron un ventilador centrífugo Sirocco de palas delanteras, que fue ampliamente utilizado en varios países; En el siglo XIX, los ventiladores de flujo axial se utilizaron en la ventilación de minas y en la industria metalúrgica. Sin embargo, la presión es de solo 100-300 Pa y la eficiencia es solo del 15-25%. No fue hasta la década de 1940 que se logró el rápido desarrollo.
En 1935, Alemania adoptó por primera vez ventiladores de igual presión de flujo axial para ventilar e inducir la caldera; en 1948, Dinamarca fabricó un ventilador de flujo axial con palas móviles ajustables en funcionamiento; Ventiladores rotativos de flujo axial, ventiladores de flujo axial de aceleración meridiana, ventiladores de flujo diagonal y ventilador de flujo cruzado: en 2002, el ventilador centrífugo a prueba de explosiones de China&fue ampliamente utilizado en los campos químico, petrolero, maquinaria y otros, y Changlindong También se desarrolló un ventilador centrífugo a prueba de explosiones. Los ventiladores centrífugos son equipos de producción auxiliares de uso común para empresas de procesamiento de piedra. Se utilizan principalmente en dispositivos de ventilación y eliminación de polvo. Por ejemplo, los colectores de polvo ciclónicos y los colectores de polvo de bolsas en los procesos de corte y pulido de piedra requieren el uso de ventiladores centrífugos para eliminar el polvo en el sitio de producción para garantizar la producción.El medio ambiente es limpio para proteger la salud física y mental de los productores. El ventilador es un tipo de equipo que consume mucha energía. El recurso de energía del ventilador es una gran proporción en el procesamiento de piedra. Con la creciente escasez de energía actual en mi país y la popularización y aplicación de superficies de trabajo de alto rendimiento y alta eficiencia, el ahorro de energía y la reducción del consumo se han convertido en producción de piedra. Las empresas están generalmente preocupadas por los problemas, muchas empresas de producción de piedra consideran que la reducción del consumo de energía de los ventiladores es una tarea importante en la actualidad. Además de mejorar la eficiencia del ventilador en sí, para reducir el consumo de energía del ventilador, es más importante elegir el método de ajuste del ventilador de manera razonable.
Los ventiladores deben ajustar el flujo con frecuencia de acuerdo con la carga del host. En la actualidad, los métodos de ajuste de ahorro de energía de los ventiladores en las empresas de procesamiento de piedra están relativamente desactualizados y, en general, se adopta la regulación. Cuando se usa el estrangulamiento, el flujo del ventilador se ajusta principalmente ajustando válvulas o deflectores de estrangulamiento. El flujo de estrangulamiento del ventilador es grande, incluso cuando la carga es baja, el estrangulamiento es superior al 50%. Debido a la pérdida por estrangulamiento y la desviación de la operación de la zona de alta eficiencia, el desperdicio de energía es muy serio. Y si se ajusta la velocidad del ventilador, la pérdida por estrangulamiento se puede eliminar y el ventilador siempre puede funcionar en el área de alta eficiencia, por lo que puede ahorrar energía en gran medida. Se puede decir que ajustar la velocidad del ventilador para que funcione es un método eficaz de ahorro de energía, que refleja la nueva tendencia de la producción actual de la industria de materiales de construcción.
