Los ventiladores centrífugos se pueden dividir en ventiladores centrífugos curvos hacia adelante - y los ventiladores centrífugos curvos -} curvos, con diferentes construcciones que determinan sus respectivas actuaciones y aplicaciones.
Reenviar - Composición y aplicaciones de ventilador centrífugo curvo:
Esta serie de ventiladores consisten en motores de rotor externos, plástico o metal hacia adelante - impulsores curvos y volutas de plástico o metal, integrados para estructura compacta, tamaño pequeño, peso ligero e instalación y uso conveniente.
Aplicaciones: Adecuado para la ventilación forzada de dispositivos de control automático, equipos electrónicos, eliminación de polvo del conducto interior, escape, disipación de calor, protección del medio ambiente, purificación del aire y control de la contaminación.
Composición y aplicaciones de ventiladores centrífugos curvos -:
El ventilador está compuesto por un motor asíncrono de rotor externo y una combinación de impulsores de plástico/aluminio, con la ventaja única del bajo aumento de temperatura del motor para la ventilación y el enfriamiento -, extendiendo así la vida y confiabilidad del ventilador. Este ventilador presenta impulsores curvos -}, con una estructura compacta, alto volumen de aire, alta presión estática, baja vibración, bajo ruido e instalación conveniente.
Aplicaciones: se utiliza principalmente para bancos de trabajo de purificación, unidades de purificación, eliminación de polvo del conducto, purificación de sistemas de aire acondicionado, protección del medio ambiente, control de la contaminación y como equipo de apoyo para dispositivos de refrigeración.
La distinción entre los ventiladores centrífugos curvos -} curvo y hacia atrás Los tipos curvos - hacia adelante generalmente se denominan sopladores centrífugos, mientras que los tipos curvos hacia atrás - generalmente se denominan ventiladores centrífugos. La diferencia radica en la longitud del transversal del impulsor y el borde del impulsor. Los impulsores curvos - hacia adelante son paralelos al borde del impulsor, con un ángulo de salida mayor de 90 grados, también conocidos como impulsores curvos hacia adelante -}, que son en su mayoría altos - de presión. Por el contrario, los impulsores curvos -} no son paralelos al impulsor, con una diferencia de longitud al borde del impulsor de unos pocos centímetros o milímetros, que indican un ángulo de salida de menos de 90 grados, también conocidos como impulsores hacia atrás -}, que operan principalmente a presión media.
1. Poder:
La cabeza de presión estática requerida para superar la resistencia del sistema es menor para ventiladores centrífugos curvos hacia adelante - curvos que para los atrasados - curvos. Debido al canal de expansión gradualmente en los ventiladores de cuchillas curvos hacia atrás - y la curvatura más pequeña de las cuchillas en comparación con los delanteros - curvos, las pérdidas hidráulicas son más pequeñas, lo que resulta en una mayor eficiencia para los ventiladores centriacrendos curvados -} comparados en comparación con -} curvos.
2. Consumo de energía:
Dado que la eficiencia de los ventiladores centrífugos curvos hacia adelante - es menor que la de los atrasados - curvos, su consumo de energía eléctrica es mayor que el de los ventiladores centrifugales curvos -}.
3. Ruido:
El flujo de aire de las cuchillas curvas hacia adelante - resulta en mayores pérdidas de conversión de energía, con el flujo de aire chocando con la carcasa a altas velocidades, lo que lleva a un mayor ruido operativo para los ventiladores centrífugos curvos -}} en comparación con los atrasados -} curvos.
Aplicaciones exitosas:
Los ventiladores centrífugos curvos hacia adelante - juegan un papel en la disipación de calor en el chasis y los gabinetes. El alto volumen de aire mejora el efecto de disipación de calor del ventilador en el gabinete, extendiendo la vida útil del ventilador con niveles de ruido extremadamente bajos y alta densidad de potencia, adecuada para mover grandes volúmenes de aire en espacios confinados. Dependiendo de la aerodinámica y los requisitos geométricos, los impulsores se configuran con ingestas simples o dobles. El ventilador garantiza la disipación de calor del gabinete, promoviendo la operación de equipo estable.
Los ventiladores centrífugos curvos hacia atrás - encuentran aplicaciones en la purificación de aire, aplicaciones AHU/FFU. Su bajo consumo de energía los hace más energía - eficiente, con una estructura compacta que ocupa menos espacio. El alto volumen de aire mejora la eficiencia del equipo y la capacidad de purificación. El ventilador puede operar normalmente en entornos que van desde - 25 grados hasta 65 grados, extendiendo significativamente la vida útil del purificador. A través del diseño aerodinámico, las cuchillas de los fanáticos aseguran un funcionamiento más tranquilo del purificador, ya sea para dispositivos de purificación del hogar o en entornos de ingeniería médica y limpia altamente estrictos, los fanáticos centrífugos con curvas hacia atrás juegan su mayor papel.
Ya sea hacia adelante - curvo o hacia atrás - ventiladores centrífugos curvos, cada uno tiene sus propias ventajas, desventajas y aplicaciones correspondientes. Puede consultar y comprar.
